萬物互聯(lián)時(shí)代，各行各業(yè)都在依靠物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)“牽線搭橋”。而位于物聯(lián)網(wǎng)核心的RFID技術(shù)，則是數(shù)據(jù)連接和交流的關(guān)鍵。物料配送進(jìn)程為什么可以實(shí)時(shí)查看?零售店單品為什么能夠進(jìn)行快速查找和盤點(diǎn)?物品失竊后，為什么可以迅速找回?對于這些題目，本文將逐一解答，并結(jié)適用例，“解開”智能制造的“密令”。 RFID的特征 RFID技術(shù)具有無接觸式、大收留量、快速、高收留錯(cuò)、抗干擾和耐腐蝕、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，不僅可以靈活調(diào)整識(shí)別間隔，還能同時(shí)讀取大量RFID電子標(biāo)簽。此外，RFID技術(shù)還具有穿透性，能夠輕松識(shí)別物體內(nèi)部的RFID標(biāo)簽。 RFID實(shí)施步驟 為幫助企業(yè)更好地進(jìn)行RFID系統(tǒng)落地，RFID的系統(tǒng)實(shí)施應(yīng)該分為以下七個(gè)步驟： 1、系統(tǒng)流程設(shè)計(jì)：具體制定和描述RFID系統(tǒng)的運(yùn)行業(yè)務(wù)流程及其活動(dòng) 。 2、系統(tǒng)集成框架設(shè)計(jì)：確定RFID系統(tǒng)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(系統(tǒng)架構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)拓?fù)錂C(jī)構(gòu)、數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu))、主要功能、RFID系統(tǒng)和MES，ERP等系統(tǒng)的集成策略、方法和手段、信息集成接口規(guī)范、RFID系統(tǒng)數(shù)據(jù)治理機(jī)制 。 3、系統(tǒng)功能配置：將最初定義的功能轉(zhuǎn)換成應(yīng)用軟件系統(tǒng)或子系統(tǒng)。具體可分為倉儲(chǔ)治理、物料配送治理、質(zhì)量治理、資產(chǎn)治理、供給鏈物流治理、供給商治理、維修服務(wù)治理、產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)治理等。 4、RFID設(shè)備的選型 ：從生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)系統(tǒng)特性角度考慮進(jìn)行RFID系統(tǒng)選型。生產(chǎn)環(huán)境特性包括溫度、濕度、電磁輻射強(qiáng)度、酸堿度、周邊設(shè)備質(zhì)地等;生產(chǎn)系統(tǒng)特性包括產(chǎn)品生產(chǎn)率、生產(chǎn)節(jié)拍、本錢、系統(tǒng)可靠性、系統(tǒng)實(shí)時(shí)性、系統(tǒng)數(shù)據(jù)安全要求等。 5、識(shí)別點(diǎn)及布置方式設(shè)計(jì)：確定應(yīng)用場景中RFID信息識(shí)別點(diǎn)千航國際的數(shù)目、具體物理位置和根據(jù)不同特性來決定安裝布置方式。 6、編碼格式及內(nèi)收留設(shè)計(jì)：確定RFID電子標(biāo)簽內(nèi)承載數(shù)據(jù)的格式及內(nèi)收留。編碼內(nèi)收留視企業(yè)RFID應(yīng)用的層次、領(lǐng)域和目標(biāo)而定;編碼格式應(yīng)遵守行業(yè)和企業(yè)內(nèi)部的相關(guān)規(guī)定并考慮與條形碼或企業(yè)其他EDI相關(guān)編碼格式兼收留，以便于企業(yè)內(nèi)部或企業(yè)之間數(shù)據(jù)的共享和集成。 7、系統(tǒng)落地實(shí)施及評(píng)價(jià)。 RFID投資風(fēng)險(xiǎn)分析 RFID技術(shù)是物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的新興技術(shù)，RFID技術(shù)的實(shí)施和落地對系統(tǒng)的識(shí)別率、穩(wěn)定性、可靠性、數(shù)據(jù)處理能力、數(shù)據(jù)質(zhì)量、與企業(yè)現(xiàn)有系統(tǒng)集成等方面提出了更高要求。因此我們建議，企業(yè)在投資RFID時(shí)需考慮以下因素： 落地應(yīng)用案例分析： 在麥肯錫北京數(shù)字化能力發(fā)展中心的清麥齒輪箱學(xué)習(xí)工廠中，RFID技術(shù)用例有效實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)線的全過程追蹤，優(yōu)化了庫存治理。 板塊一：產(chǎn)線治理(工廠中的物料裝配、定制化生產(chǎn)) 短板：傳統(tǒng)裝配產(chǎn)線上，鐵路運(yùn)輸 上?？者\(yùn)，不同工位生產(chǎn)節(jié)拍不匹配、員工操縱不熟練等題目一直是企業(yè)痛點(diǎn)，生產(chǎn)效率也因此大打折扣。 解決方案： 超高頻RFID讀寫器識(shí)別裝配流水線中產(chǎn)品的無源電子標(biāo)簽，記錄不同工位的周期時(shí)間和產(chǎn)品裝配進(jìn)度。RFID系統(tǒng)結(jié)合數(shù)字化SOP和安燈系統(tǒng)，引導(dǎo)員工進(jìn)行物料裝配;依托DPM系統(tǒng)分析數(shù)據(jù)獲取洞察，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的定制化生產(chǎn)。 效果：借助RFID系統(tǒng)，跨境鐵路 國際物流，裝配產(chǎn)線將能實(shí)現(xiàn)全過程的數(shù)據(jù)追蹤，讀取和記錄下的數(shù)據(jù)可由分析技術(shù)得出洞見，從而實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)，千航貨運(yùn) 空運(yùn)價(jià)格，推動(dòng)工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。 板塊二：庫存治理(為數(shù)據(jù)讀取、記錄、分析、展示提供一體化解決方案) 短板：齒輪箱工廠一直面臨庫存治理不善的挑戰(zhàn)。由于依靠人工操縱，物料揀選和進(jìn)庫出庫錯(cuò)誤頻發(fā)，表格填寫費(fèi)時(shí)費(fèi)力，信息更新也總是慢人一步。 解決方案： RFID讀寫器識(shí)別關(guān)鍵物料上的無源標(biāo)簽，記錄物料進(jìn)庫出庫信息。電子顯示板上實(shí)時(shí)顯示關(guān)鍵物料的庫位和數(shù)目信息。系統(tǒng)自動(dòng)展示庫位信息，實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)庫存盤點(diǎn)。 效果：引進(jìn)RFID讀寫器和無源標(biāo)簽組成的RFID系統(tǒng)后，電子顯示板得以實(shí)時(shí)呈現(xiàn)信息，從而有效優(yōu)化庫存治理。 RFID技術(shù)讓庫存的可視化治理成為可能。倉庫職員在無接觸的情況下就可采集貨品信息，不僅大幅提升了貨物盤點(diǎn)效率，還減少了倉庫盤點(diǎn)的出錯(cuò)頻率。在物流環(huán)節(jié)應(yīng)用RFID技術(shù)，還能幫助企業(yè)在供給鏈上下游實(shí)現(xiàn)貨品運(yùn)輸?shù)膭?dòng)態(tài)治理。 1
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